Gracida Procesos Industriales
Funcionamiento del sensor de nivel 3D dentro de un silo

Sensor de nivel para silos: cuál elegir

Un sensor de nivel para silos indica cuánto material hay dentro: los de punto avisan cuando el material llega a una altura (alto o bajo) y los continuos miden el nivel en todo momento para conocer el inventario. La tecnología correcta depende del material, de la altura del silo y del polvo durante el llenado.

Nivel puntual vs. nivel continuo

Qué entrega
Punto: una alerta cuando el material alcanza la altura del sensor. Continuo: la distancia o el nivel en todo momento, para calcular el inventario.
Uso típico
Punto: alarma de alto nivel contra sobrellenado, alarma de bajo nivel, conducto tapado. Continuo: control de inventarios, planeación de compras y producción.
Tecnologías BinMaster
Punto: rotativo, vibratorio, capacitivo, diafragma y tilt switch. Continuo: radar NCR-80, radar de onda guiada, SmartBob, 3D y láser.
Complejidad
Punto: simple y efectivo. Continuo: requiere configuración y, con frecuencia, software de monitoreo.

No son excluyentes: es práctica común medir el inventario con un sensor continuo y dejar un sensor de punto de alto nivel como respaldo independiente contra sobrellenado, sobre todo en silos que se cargan por transporte neumático.

Sensores de nivel continuo para silos

  • Radar NCR-80

    Radar sin contacto de 80 GHz con haz estrecho de 4°, rango de medida de hasta 393 pies y precisión dentro de 0.2 pulgadas. Ideal para silos altos y estrechos con ruido o polvo excesivo.

  • Sensor de nivel 3D

    Escáner acústico (3DLevelScanner) que mide múltiples puntos de la superficie y penetra el polvo. El software 3DVision calcula el volumen considerando superficies irregulares y muestra acumulaciones arriba o abajo del cono.

  • SmartBob

    Sensor de tipo plomada: baja un peso con un cable hasta tocar el material y mide la distancia recorrida. Monitorea uno o toda una red de silos; hay modelos para temperaturas altas y comunicación inalámbrica, y se complementa con el software Binventory.

  • Radar de onda guiada

    Mide por reflectometría en el dominio del tiempo (TDR) a lo largo de un cable o varilla. Es inmune al polvo, la humedad, la temperatura, la presión y los cambios de densidad aparente.

El sensor de nivel láser completa la línea: mide en un haz ajustado, útil en recipientes muy estrechos o para detectar acumulación cerca de la pared. Las fichas completas están en sensores de nivel y control de inventarios.

Sensores de nivel de punto para silos

Se instalan a la altura que se quiere vigilar y se conectan a una bocina, luz, alarma o al control del proceso.

  • Rotativo

    Una paleta gira hasta que el material la detiene. El indicador de punto más común, para alto, medio y bajo nivel; hay mini rotativo para espacios reducidos.

  • Vibratorio

    Varilla vibrante para polvos ligeros, suaves y en hojuela, con densidades tan bajas como 1.25 lb/ft³; su sonda en forma de espada resiste la acumulación.

  • Capacitivo

    Uso general en alto o bajo nivel, con calibración rápida y operación a 6 KHz para no interferir con radios de dos vías.

  • Diafragma

    El material empuja una membrana que acciona un micro-interruptor. Común en granos, alimentos y semillas; montaje interno o externo.

  • Tilt switch

    Se inclina a 15 grados cuando el material lo alcanza. Detección de alto nivel en silos, bandas, pozos abiertos o conductos tapados.

¿Cuál elegir según tu silo?

  • Silos altos y estrechos con polvo: radar NCR-80, por su haz estrecho y su desempeño con polvo y ruido.
  • Silos de gran diámetro con conos y cráteres: sensor 3D, que estima el volumen real y no solo un punto.
  • Varios silos que se quieren ver en una pantalla: SmartBob en red con el software Binventory para consultar el inventario desde el móvil, la laptop o la tablet.
  • Alarma de alto nivel en la carga neumática: rotativo, vibratorio o capacitivo como respaldo del sensor continuo.
  • Polvos muy ligeros o en hojuela: sensor vibratorio de varilla.

Al instalar, aleja el sensor del chorro de llenado, considera la carga que el material ejerce sobre cables y sondas en silos altos y deja acceso para mantenimiento. La guía completa de tecnologías está en sensores de nivel para silos y tolvas: tipos y cómo elegir.

Los sensores de nivel también automatizan el arranque y paro de equipos: detienen la carga del transporte neumático antes del sobrellenado o arrancan un transportador helicoidal cuando la tolva llega a bajo nivel.

Logotipo de BinMaster, marca de sensores de nivel representada por Gracida

Somos distribuidores autorizados de la marca Binmaster en México desde hace más de 10 años.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre un sensor de nivel puntual y uno continuo?

El puntual solo avisa cuando el material alcanza cierta altura, como un interruptor. El continuo informa el nivel en todo momento, lo que permite calcular el inventario del silo.

¿Qué sensor de nivel conviene para un silo de cemento?

Depende de la altura y del polvo durante la carga. En silos polvosos se suelen usar radar sin contacto, SmartBob o sensor 3D para el inventario, y un sensor de punto como alarma de alto nivel.

¿Qué es un sensor SmartBob?

Es un sensor de nivel BinMaster de tipo plomada: baja un peso con un cable hasta el material y mide la distancia. Sirve para uno o una red de silos y se complementa con el software Binventory.

¿Se puede medir el volumen real de un silo con superficie irregular?

Sí, con el sensor de nivel 3D: mide múltiples puntos de la superficie y su software calcula el volumen considerando conos y acumulaciones.

¿Necesito un sensor de alto nivel si ya tengo uno continuo?

Es recomendable. Un sensor de punto independiente funciona como respaldo contra sobrellenado si el continuo falla o se descalibra.

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