Vibradores eléctricos o motovibradores
Un vibrador eléctrico, también llamado motovibrador o motor vibrador, es un motor eléctrico con pesos excéntricos en los extremos del eje: al girar, los pesos generan una fuerza centrífuga que hace vibrar la estructura en la que está montado. Se usa para mantener el flujo de material a granel en tolvas y silos y para accionar cribas, alimentadores y transportadores vibratorios.
¿Cómo funciona un motovibrador?
El motovibrador es un motor de inducción cerrado con un peso excéntrico en cada extremo del eje. Como la masa no está centrada, cada vuelta del rotor produce un empuje que cambia de dirección de forma continua: eso es la vibración. La carcasa se atornilla a la tolva, la criba o la charola, y transmite ese empuje al equipo y al material.
La fuerza de salida se ajusta moviendo los pesos excéntricos: en nuestra línea, la configuración de peso permite regularla del 30% al 100%. La frecuencia depende de la velocidad del motor, porque cada revolución equivale a un ciclo de vibración. En una red de 60 Hz, las velocidades de 3600, 1800, 1200 y 900 rpm corresponden a motores de 2, 4, 6 y 8 polos.
Un solo motovibrador produce vibración circular. Dos motovibradores iguales que giran en sentidos opuestos cancelan el movimiento en un eje y lo suman en el otro, lo que da vibración lineal: así trabajan muchas cribas y alimentadores bimotor.
Rango de nuestra línea de vibradores eléctricos
- Frecuencias
- Entre 900 y 3600, según el modelo
- Fuerza de salida
- Desde 20 libras hasta 50,000 libras
- Ajuste de fuerza
- Del 30% al 100% cambiando la configuración de los pesos excéntricos
- Consumo de energía
- Aproximadamente 10–20% del consumo de un vibrador neumático equivalente
Como regla general, las frecuencias altas con amplitud baja funcionan mejor con polvos finos y secos, y las frecuencias bajas con amplitud mayor con materiales gruesos, pesados o pegajosos. La selección final depende del material y del equipo.
¿Cuándo conviene un vibrador eléctrico?
- Fuerza muy alta: tolvas y silos grandes, cribas y alimentadores de alta capacidad.
- Poco ruido: trabaja sin el escape de aire de los vibradores neumáticos.
- Sin aire comprimido suficiente: solo necesita la alimentación eléctrica de la planta.
- Eficiencia energética: consume del orden de 80–90% menos energía que un vibrador neumático equivalente.
- Velocidad constante: la frecuencia no cambia con la presión del aire, como sí ocurre en los neumáticos.
Si en tu planta el aire comprimido es abundante, la vibración se necesita solo por momentos o el equipo es pequeño, compara con los vibradores neumáticos. Para dosificar o mover material en canales con un ajuste fino de intensidad, revisa los vibradores electromagnéticos. La comparación completa está en el artículo vibrador neumático vs. eléctrico.
Aplicaciones de los motovibradores
Tolvas y silos
Rompen puentes y desprenden adherencias en la sección cónica. Ver vibradores para tolvas y silos.
Fondos y activadores de silo
Uno o dos vibradores eléctricos mueven el cono de los fondos vibratorios para descargar el silo.
Cribas
Accionan cribas circulares y bimotor para separar y clasificar material.
Alimentadores y transportadores
Mueven charolas de alimentadores vibratorios electromecánicos y transportadores.
Sacudidores y activadores de contenedores
Vacían contenedores y sacuden material retenido.
Elevadores helicoidales
Generan el movimiento que hace subir el material por la espiral.
¿Cómo elegir un motovibrador?
Para recomendarte un modelo necesitamos estos datos:
- Material: nombre, densidad aparente, tamaño de partícula, humedad y si tiende a pegarse o a compactarse.
- Equipo: tolva, silo, criba, alimentador o canal; dimensiones, ángulo de las paredes y espesor de lámina.
- Carga a mover: en tolvas, el peso del material en la sección cónica. Una regla práctica de la industria es 1 kg de fuerza del vibrador por cada 10 kg de material en esa sección.
- Suministro eléctrico: voltaje, número de fases y frecuencia de la red.
- Ambiente: polvo, humedad, lavado, temperatura y si el área está clasificada por atmósferas explosivas.
- Operación: continua o intermitente, y si se controlará con un temporizador o con la apertura de la descarga.
Con esa información te ayudamos a definir el modelo, la frecuencia, la fuerza y el punto de montaje. Escríbenos desde contacto o revisa la línea completa en vibradores industriales.
Para ajustar los pesos excéntricos, arrancar y revisar un motovibrador ya instalado, lee motovibrador: qué es, cómo funciona y cómo ajustarlo.
Preguntas frecuentes
¿Qué es un motor vibrador?
Es lo mismo que un motovibrador o vibrador eléctrico: un motor eléctrico con pesos excéntricos en el eje que produce vibración al girar. Se monta sobre tolvas, cribas, alimentadores o transportadores.
¿Cómo se ajusta la fuerza de un motovibrador?
Cambiando la posición de los pesos excéntricos en los extremos del eje. En nuestra línea, la fuerza de salida se puede ajustar del 30% al 100%.
¿Qué frecuencia de vibración necesito?
Depende del material. En general, las frecuencias altas (3600 rpm) funcionan mejor con polvos finos y las bajas (900 a 1800 rpm) con materiales gruesos, pesados o pegajosos. Manejamos frecuencias entre 900 y 3600.
¿Un vibrador eléctrico gasta menos que uno neumático?
Sí. El consumo de energía de un motovibrador eléctrico es aproximadamente un 10–20% del de un vibrador neumático equivalente, porque no depende de generar aire comprimido.
¿Se puede usar un motovibrador en una criba o un alimentador?
Sí. Además de tolvas y silos, los vibradores eléctricos se usan en cribas, alimentadores, sacudidores, transportadores, activadores de contenedores y elevadores helicoidales.
Otros tipos de vibradores y equipo relacionado
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